Guscio in alluminio per cella al fosfato di ioni di litio

Guscio in alluminio per cella al fosfato di ioni di litio

Il guscio in alluminio per le celle agli ioni di litio fosfato è un componente strutturale critico nei nuovi sistemi di stoccaggio dell'energia e di batterie di alimentazione, poiché svolge funzioni fondamentali come l'incapsulamento delle celle, il supporto strutturale, la protezione di sicurezza e la gestione termica. Progettato per celle prismatiche LFP, questo prodotto è ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche di accumulo dell'energia, nei pacchi batteria dei veicoli elettrici, nei sistemi di accumulo dell'energia industriali e commerciali, nei sistemi di accumulo PV-plus-integrati e nei sistemi di alimentazione di backup per stazioni base di telecomunicazioni. Man mano che i nuovi sistemi energetici si evolvono verso una maggiore densità energetica, una maggiore sicurezza e una maggiore durata, gli involucri delle batterie sono passati da semplici contenitori a componenti di sicurezza e di ingegneria strutturale a livello di sistema-. Grazie alla loro natura leggera, all'elevata resistenza e alle eccellenti proprietà termiche, gli involucri in lega di alluminio sono diventati la soluzione di imballaggio tradizionale per le celle prismatiche.
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Descrizione dei prodotti

 

Aluminum shell for lithium ion phosphate cell

Questo guscio in alluminio per celle agli ioni di litio fosfato è progettato specificamente per celle prismatiche al litio ferro fosfato (LFP). Presenta una struttura rettangolare regolare con spessore della parete uniforme ed elevata precisione dimensionale e supporta la personalizzazione in varie specifiche di capacità. La superficie è sottoposta a un trattamento speciale per ottenere una finitura di alta-qualità, mentre il design garantisce eccellenti prestazioni di tenuta-isolando efficacemente l'elettrolita interno dall'ambiente esterno per evitare perdite e contaminazione.
Le caratteristiche principali includono:

Struttura leggera e ad alta-resistenza: riduce significativamente il peso pur mantenendo la rigidità, consentendo al sistema della batteria di raggiungere una densità di energia superiore.
Eccellente conduttività termica: l'elevata conduttività termica intrinseca della lega di alluminio accelera la dissipazione del calore; se abbinato a sistemi di raffreddamento a liquido o ad aria, mantiene le celle entro l'intervallo di temperatura operativa ottimale.
Stabilità elettrochimica: il materiale è altamente compatibile con l'elettrolita e resiste alla corrosione e alle reazioni collaterali avverse durante il servizio a lungo-termine, garantendo così la sicurezza della batteria.
Funzionalità di formatura di precisione: supporta la formatura in un unico pezzo-imbutito-profonda, che riduce al minimo i punti di saldatura e migliora sia la consistenza strutturale che l'efficienza della produzione.

Vantaggi della progettazione: ottimizzazione strutturale-guidata dall'ingegneria
 
 
 

Design approfondito-integrato

La transizione senza soluzione di continuità tra la base e le pareti laterali elimina le concentrazioni di stress e i potenziali punti di perdita associati alla saldatura tradizionale, migliorando così la resistenza complessiva alle esplosioni e alle vibrazioni.

 
 

Struttura di gestione termica ottimizzata

Celle prismatiche al litio Scocca in alluminio. Le opzioni per superfici ondulate o nervature di rinforzo aumentano la superficie di scambio termico mantenendo la rigidità strutturale.

 
 

Interfacce standardizzate e personalizzabili

Presenta fori di montaggio pre-configurati per terminali di precisione, porte per valvole-antideflagranti, porte di riempimento dell'elettrolita e interfacce per sensori; supporta la sigillatura con saldatura al laser-e la compatibilità con i principali sistemi BMS.

 
 

Trattamenti di ingegneria superficiale

Le opzioni per l'anodizzazione, la verniciatura a polvere o i rivestimenti isolanti migliorano la resistenza agli agenti atmosferici e l'isolamento elettrico, riducendo i costi di elaborazione post-dell'assemblaggio.

 

Aluminum shell for lithium ion phosphate cell Details Show

 

Caratteristiche tecniche: una testimonianza dell'ingegneria di precisione

 

Controllo dello stress interno ultra-basso Attraverso un processo di ricottura unico e un rapporto di trafilatura ottimizzato, eliminiamo efficacemente lo stress interno residuo dopo la formazione della carcassa. Questo è fondamentale per prevenire il rigonfiamento e la deformazione dell'involucro durante il ciclo delle celle della batteria per batterie al litio. Guscio in alluminio.
Tolleranze dimensionali ad alta-precisione Le tolleranze dimensionali per lunghezza, larghezza e altezza sono rigorosamente controllate entro ±0,05 mm, con una variazione diagonale minima. Questa elevata precisione garantisce un elevato tasso di successo per la movimentazione automatizzata della catena di montaggio, aumentando così l’efficienza produttiva del cliente.
Ottima compatibilità con i processi di saldatura Abbiamo ottimizzato la composizione del materiale e il trattamento superficiale per garantire un'idoneità eccezionale alla saldatura laser. Il processo produce una penetrazione stabile della saldatura e una zona interessata dal calore-minima, garantendo l'integrità e la resistenza del sigillo.
Resistenza alla corrosione degli elettroliti Per resistere alla composizione chimica degli elettroliti utilizzati nelle batterie al litio ferro fosfato (LFP), utilizziamo tecniche specializzate di formulazione di leghe e passivazione superficiale. Questi creano una barriera chimica che protegge efficacemente il materiale di base dagli ioni corrosivi, come i fluoruri.

 

Our Aluminum shell for lithium ion phosphate cell and Cover Plate Production Workshop

 
 
Vantaggi applicativi: adattabilità ingegneristica a tutti gli scenari
01.

Veicoli a nuova energia

Sistemi di batterie di alimentazione per veicoli passeggeri e commerciali-il più grande mercato di batterie al litio con involucro in alluminio prismatico-.

02.

Stoccaggio di energia elettrica

Stazioni di stoccaggio dell'energia-su larga scala per la regolazione della frequenza della rete e il peak shaving, la compensazione della potenza reattiva, l'integrazione della rete di energia rinnovabile, ecc.

03.

Attrezzature industriali e specializzate

Trasporto ferroviario, macchinari portuali, macchinari edili, autocarri-pesanti, apparecchiature-ad alta potenza, ecc.

04.

Data Center e Telecomunicazioni

Scenari che richiedono affidabilità e sicurezza estremamente elevate, come i sistemi UPS (Uninterruptible Power Supply) e l'alimentazione di backup della stazione base.

Internal Structure and Application of Aluminum shell for lithium ion phosphate cell

 

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li sulla cella Gusci di alluminioservono non solo come componenti strutturali ma anche come elementi fondamentali critici che determinano i confini di sicurezza e i limiti prestazionali del sistema batteria. La composizione dei materiali, la progettazione strutturale e i processi di produzione sono alla base dell’affidabilità dei nuovi sistemi di batterie energetiche.

 

Per i progetti di accumulo di energia e batterie di alimentazione, una qualità dell'involucro stabile e costante si traduce in un rischio ridotto del sistema, una maggiore efficienza di utilizzo dell'energia e prestazioni superiori del ciclo di vita.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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