Rivetto elettrico con contatto solido argento per relè
Descrizione dei prodotti
Un rivetto elettrico con contatto solido in argento per relè si riferisce a una testa e un corpo del contatto realizzati interamente in un unico materiale a base di argento-, senza saldatura del substrato di rame o strutture composite di materiali dissimili.
A seconda dei requisiti dell'applicazione, è possibile selezionare i seguenti sistemi di materiali:
Ag puro al 99,99% (argento-di elevata purezza)
AgNi10 (argento-nichel)
AgSnO₂(10) (ossido di argento-stagno)
AgSnO₂In₂O₃(12) (argento-ossido di stagno-ossido di indio)
AgCdO(10) (ossido di argento-cadmio)
La struttura completa dei contatti viene formata mediante processi di stampaggio a freddo, tornitura di precisione, estrusione o stampaggio.
Scenari applicativi
Relè di fascia alta-
Contatti mobili in relè di controllo industriale, relè di potenza e relè automobilistici, che gestiscono frequenti commutazioni di carico.
Controllo industriale
I sistemi PLC, i contattori e i moduli di commutazione delle apparecchiature di automazione vengono utilizzati per migliorare la velocità di risposta e la durata del sistema.
Energia e potenza
Dispositivi di protezione della rete intelligente, quadri di media e bassa tensione, che supportano disconnessione e chiusura affidabili.
Altri campi-di fascia alta
Apparecchi elettrici di precisione con severi requisiti di resistenza ai contatti e durata, come apparecchiature mediche, alimentatori di comunicazione e strumenti di test.
Vetrina dettagliata: testimonianza della purezza dell'argento su scala microscopica
| Simmetria geometrica eccentrica zero- | La testa e l'asta forgiate a freddo-mostrano un'estrema concentricità. Durante lo stampaggio e la rivettatura ad alta-velocità, questa eccentricità prossima-zero garantisce l'equilibrio dinamico del gruppo, prevenendo il tremolio laterale e l'usura meccanica anomala durante l'inserimento del relè. |
| Sezione trasversale- separata senza linee di delaminazione | Dopo aver tagliato e lucidato i contatti in argento per MCB, al microscopio metallografico, le linee dei grani dalla superficie di lavoro della testa all'estremità dell'asta sono naturalmente lisce, senza le evidenti linee di interfaccia eterogenee che si trovano nei contatti compositi. Questa è la prova microscopica di una conduttività assolutamente uniforme. |
| Lucentezza superficiale estremamente pura | Privo di macchie di ossido, macchie nere di solfuro o residui di olio di lavorazione. Sotto la luce fredda della fibra ottica, la superficie di contatto rifrange la profonda e fredda lucentezza metallica unica delle leghe d'argento, proclamando la sua condizione superficiale impeccabile. |
| Rugosità del gambo-a livello di micron | La superficie del gambo della rivettatura subisce una particolare finitura di imbutitura ed estrusione che conferisce rugosità estremamente bassa. Ciò non solo garantisce un inserimento regolare del foro dell'ancia, ma fornisce anche una perfetta scorrevolezza del metallo per la successiva rivettatura e flangiatura, eliminando le crepe della rivettatura. |
Vantaggi ingegneristici dei contatti-in materiale singolo: prestazioni superiori ineguagliate dalle strutture composite
Per quanto riguarda la stabilità a lungo-termine della resistenza di contatto, i rivetti a contatto in argento, a causa dei diversi coefficienti di espansione termica dei due materiali, possono sviluppare micro-gap tra gli strati dopo estesi cicli di temperatura, portando a una deriva della resistenza di contatto. I contatti in materiale singolo-, invece, mantengono un percorso conduttivo continuo come un'unica fase, con una resistenza non influenzata dai cicli termici.
Per quanto riguarda la resistenza all'erosione dell'arco, i contatti compositi spesso mostrano una concentrazione di sollecitazioni sull'interfaccia di saldatura sotto l'impatto dell'energia dell'arco, creando una "sezione debole". I contatti in materiale singolo-, privi di interfaccia, consentono all'erosione dell'arco di agire solo sulla superficie, con l'energia dissipata in modo uniforme attraverso l'intera sezione trasversale-della matrice in lega d'argento, con conseguente maggiore durata.
Per quanto riguarda la coerenza della gestione termica, l'aumento della temperatura di contatto influisce direttamente sulla resistenza del contatto e sulla durata elettrica. I contatti in-materiale singolo, che utilizzano un unico materiale, hanno una conduttività termica uniforme ovunque, consentendo il rapido trasferimento del calore Joule dalle regioni ad alta-temperatura a quelle a bassa-temperatura. Nei contatti compositi, la differenza di conduttività termica tra materiali diversi può portare all'accumulo di calore.
In termini di durata a fatica meccanica, i singoli contatti mostrano una durata a fatica più lunga in ambienti sottoposti a ripetuti shock meccanici e vibrazioni.
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