Pulsanti di contatto argento

Pulsanti di contatto argento

I pulsanti di contatto in argento sono elementi di contatto elettrico fissati su un substrato conduttivo mediante saldatura. Solitamente hanno una struttura piatta, a forma di disco-o o wafer-e sono quindi ampiamente conosciuti come contatti in argento piatti, contatti in argento a disco, contatti per saldatura in argento o cuscinetti per contatti in argento. Essendo un componente conduttivo chiave nei sistemi di commutazione a bassa-tensione, media-tensione e in alcuni sistemi di commutazione ad alta-tensione, i contatti in argento svolgono funzioni fondamentali quali trasmissione di corrente, connessione e disconnessione del circuito, resistenza all'arco e garanzia della vita elettrica. Le loro prestazioni influiscono direttamente sulla stabilità e sulla durata di relè, contattori, interruttori automatici, termostati, interruttori motore e sistemi elettrici nei veicoli a nuova energia.
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Descrizione dei prodotti

 

Silver Contact Buttons

I pulsanti con contatti in argento sono prodotti per contatti elettrici realizzati con materiali in lega a base di argento-. Vengono utilizzati insieme a rame, ottone o altri supporti conduttivi mediante brasatura, saldatura per fusione o saldatura per diffusione.

A differenza dei contatti rivettati, i contatti saldati non hanno una struttura a rivetto; vengono invece installati come contatti indipendenti sulla superficie del conduttore, offrendo così una maggiore flessibilità progettuale e una più ampia adattabilità applicativa.

In base alla struttura del prodotto si possono dividere in:

Contatto piatto in argento
Contatto d'argento del disco
Contatto quadrato in argento
Contatto in argento dalla forma speciale
Contatto di saldatura in lega d'argento
Contatto bimetallico in argento

Le dimensioni del prodotto, lo spessore, il sistema dei materiali e i metodi di saldatura possono essere personalizzati in base ai progetti del cliente.

Vantaggi della progettazione: gestione microscopica della pressione superficiale e ottimizzazione della topologia dell'interfaccia di saldatura

 

Design della distribuzione della pressione superficiale della corona a micro-arco Una superficie assolutamente piana è soggetta al-primo contatto del bordo durante la chiusura, con conseguente esaurimento dell'arco del bordo. Eseguiamo la modellatura della corona ad arco da nano- a micro-livello-sulla superficie del contatto quadrato in argento per garantire che la pressione massima ricada esattamente nel centro geometrico al momento della chiusura del contatto, ottenendo la modalità di contatto ideale di "prima conduzione al centro-, la pressione superficiale si diffonde verso l'esterno", sopprimendo in modo significativo gli archi rimbalzanti.
Struttura di smussatura e sbavatura della faccia finale Le minuscole bave generate dalla soppressione sono la fonte della scarica corona sotto campi elettrici ad alta-tensione. Progettiamo smussi precisi o transizioni arrotondate sui bordi dei punti di contatto in argento dei terminali elettrici per eliminare l'effetto di scarica della punta e migliorare la resistenza al recupero dielettrico.
Trattamento micro-strutturale della superficie con saldatura posteriore Per la superficie di saldatura viene utilizzato uno speciale processo di finitura per formare una struttura micro-concava-convessa. Ciò non solo immagazzina il flusso o il metallo d'apporto per brasatura, ma aumenta anche la densità di corrente locale durante la saldatura a resistenza, promuovendo la rapida formazione e la diffusione atomica del nucleo di saldatura e ottenendo un ancoraggio metallurgico ad alta-resistenza.

 

Brazing Electrical Contacts

Caratteristiche tecniche: una considerazione di ingegneria olistica dall'estremità della saldatura all'estremità del contatto
 
 

Progettazione della microstruttura della superficie di saldatura

Per facilitare la saldatura a resistenza, possiamo fornire "rilievi a forma di croce-" o "sporgenze a punti-" sul retro del pezzo di contatto circolare in argento. Queste micro-sporgenze generano corrente concentrata nelle prime fasi della saldatura, favorendo la rapida formazione di pezzetti di saldatura, riducendo gli spruzzi e migliorando la consistenza della saldatura.

 
 
 

Planarità e parallelismo

Entrambi i lati del pezzo del disco di contatto in argento devono essere altamente paralleli; in caso contrario, una pressione non uniforme durante la saldatura causerà spruzzi su un lato o un disallineamento della saldatura. Specifichiamo che la planarità degli elementi di contatto con diametro inferiore a 10 mm deve essere inferiore o uguale a 0,03 mm e, per diametri maggiori, inferiore o uguale a 0,05 mm. Ogni lotto di prodotti viene campionato e controllato utilizzando un misuratore di planarità laser.

 
 
 

Arrotondamento dei bordi

Tutti gli spigoli vivi sono micro-arrotondati (R0,1~0,2 mm) per evitare scariche taglienti durante la saldatura o l'uso, proteggendo allo stesso tempo dai graffi le dita del personale addetto all'assemblaggio.

 

Application and Production Technologies of Silver Contact Buttons

Vantaggi dell'applicazione: personalizzato per condizioni operative-pesanti e complesse

 

 

Le nostre punte di contatto per interruttori sono ampiamente utilizzate in vari circuiti di controllo che richiedono estrema affidabilità:

Componenti principali del controllo industriale:Interruttori automatici-per carichi pesanti Smart Grid, interruttori automatici in vuoto, contattori CA.

Trasporto ferroviario e veicoli elettrici:Contattori CC ad alta-tensione (relè EV), interruttori di controllo principali delle locomotive, moduli di protezione del nucleo della pila di ricarica.

Azionamenti elettrici per macchinari pesanti:Interruttori di avviamento motore,-interruttori di controllo della temperatura industriale ad alta potenza.

Applications for Silver Contact Buttons

 

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Che sia standardPulsanti di contatto elettricoo pulsanti di contatto in argento personalizzati sviluppati per nuovi relè di energia, contattori e sistemi di commutazione ad alta- affidabilità, possiamo fornire un supporto tecnico completo dalla selezione dei materiali, alla progettazione strutturale, ai processi di saldatura, alla produzione di massa, aiutando i vostri prodotti a ottenere prestazioni elettriche più stabili e una durata di servizio più lunga. Sentiti libero di inviare disegni o requisiti tecnici al nostro team di ingegneri per ulteriori discussioni.


Mr Terry from Xiamen Apollo

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