Ceramica metallizzata di precisione

Ceramica metallizzata di precisione

Nei nuovi sistemi energetici ad alta-corrente continua (HVDC), i contattori non solo svolgono la funzione di base di "accensione/spegnimento", ma determinano anche direttamente i limiti di sicurezza del sistema, la durata affidabile e la stabilità operativa. Le ceramiche metallizzate di precisione sono componenti chiave insostituibili nei contattori HVDC, ampiamente utilizzati in aree critiche come tenuta e isolamento, isolamento elettrico, carico strutturale-portante e connessioni metallo-ceramiche affidabili. Questo prodotto è progettato per acquirenti e ingegneri professionisti nei settori della nuova energia, dell'elettronica di potenza e dei sistemi HVDC. Basato su una matrice ceramica altamente affidabile e combinato con processi di metallizzazione e connessione metallurgica maturi e stabili, fornisce una soluzione stabile a lungo-termine per applicazioni ad alta-tensione, alta-corrente e alto livello di-sicurezza-.
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Descrizione dei prodotti

 

Precision Metallized Ceramics

Le ceramiche metallizzate di precisione non sono semplicemente componenti strutturali, ma parti funzionali che integrano profondamente l'ingegneria elettrica, dei materiali e strutturale.

Nei contattori HVDC il loro valore principale risiede in:

Creazione di confini di isolamento affidabili nei sistemi CC ad alta-tensione

Realizzazione di connessioni stabili, saldabili e incapsulate tra ceramica e metalli

Mantenimento della stabilità dimensionale e dell'integrità strutturale in condizioni operative complesse

Supporta un funzionamento affidabile in ambienti di funzionamento ad alta frequenza-a lungo termine-e cicli termici

Questo prodotto è particolarmente adatto per scenari con requisiti di sicurezza e coerenza estremamente elevati, come i sistemi ad alta-tensione nei veicoli a nuova energia, i circuiti CC nei sistemi di accumulo dell'energia e i moduli di distribuzione e controllo dell'alimentazione CC.

Attributi principali e caratteristiche tecniche

 

Caratteristiche del legame metallografico del metallo-della ceramica Un processo di metallizzazione attiva consente di ottenere un legame di grado metallurgico-tra lo strato metallico e il substrato ceramico, con conseguente elevata forza di legame senza rischio di sfaldamento o distacco. Può resistere alle vibrazioni meccaniche e agli shock termici generati dalla commutazione frequente del contattore CC ad alta-tensione. Lo spessore dello strato metallizzato è uniforme e controllabile, con conduttività stabile, trasporta efficacemente grandi trasmissioni di corrente e lavora contemporaneamente con il substrato ceramico per ottenere un isolamento affidabile ad alta tensione.
Caratteristiche principali dell'isolamento ad alta-tensione Utilizzando ceramica isolante in allumina di elevata purezza e ossido di berillio come substrato, possiede eccellenti prestazioni di isolamento elettrico e un'elevata tensione di rottura, adattandosi facilmente alle condizioni operative CC ad alta{1}tensione HVDC da centinaia a migliaia di volt, prevenendo efficacemente guasti da cortocircuito-causati dalla rottura dell'arco ad alta-tensione. Il substrato ceramico vanta una resistenza di isolamento stabile, senza alcun degrado delle prestazioni anche in ambienti umidi e ad alta-temperatura, garantendo l'affidabilità dell'isolamento del sistema ad alta-tensione.
Resistenza all'arco e alle alte-temperature Il substrato ceramico possiede un'eccellente resistenza alle alte-temperature, in grado di resistere a temperature superiori a 1500 gradi generate durante l'estinzione dell'arco senza ammorbidirsi o rompersi. Lo strato di metallizzazione utilizza una speciale formula metallica resistente alle alte temperature e all'erosione dell'arco, resistendo efficacemente all'erosione dell'arco, prevenendo la fusione o l'evaporazione dello strato metallico e prolungando la durata della camera di estinzione dell'arco del contattore-.
Adattabilità strutturale e di tenuta È supportata la personalizzazione-delle specifiche complete. Le dimensioni esterne, la distribuzione dello strato di metallizzazione, le posizioni dei fori di montaggio e la struttura delle scanalature di tenuta possono essere personalizzate in base ai requisiti strutturali dei diversi modelli di contattori CC ad alta-tensione. Il prodotto presenta un'elevata planarità e precisione di perpendicolarità, adattandosi ai requisiti di tenuta del vuoto dell'alloggiamento del contattore, garantendo le prestazioni di tenuta della camera di estinzione dell'arco-e impedendo l'ingresso di umidità e polvere che influiscono sull'effetto di estinzione dell'arco-.

 

Alumina Metallized Ceramics

Processi principali: metallizzazione-attivata ad alta temperatura e sinterizzazione in atmosfera di precisione
 
 
 

Trattamento squisito dei substrati ceramici

Selezioniamo ceramiche di allumina con elevata purezza dal 95% al ​​99,7% e grana fine. Prima della metallizzazione, la superficie ceramica viene sottoposta a una pulizia rigorosa e a un trattamento a ultrasuoni per garantire che sia priva di contaminazioni, fornendo un "palcoscenico" pulito per le successive reazioni chimiche.

 
 

Rivestimento di precisione della pasta di metallizzazione

La nostra pasta per metallizzazione sviluppata in modo indipendente ha una formula attentamente custodita. È costituito da polveri metalliche di elevata-purezza (molibdeno, manganese) e attivatori (come silicio, alluminio, ecc.) miscelati in proporzioni precise e rivestiti uniformemente su aree designate della ceramica con precisione a livello di micron-utilizzando serigrafia o processi di erogazione.

 
 

Sinterizzazione di precisione in atmosfera

Questo è il "cuore" del processo produttivo. Le parti in ceramica rivestite vengono poste sotto un'atmosfera di idrogeno o riducente controllata con precisione durante il processo di sinterizzazione, che dura diverse ore. A temperature che raggiungono i 1500 gradi, l'attivatore reagisce con la superficie ceramica per generare una nuova fase di transizione del composto, contemporaneamente "saldando" insieme le particelle di polvere metallica e fondendole nella matrice ceramica.

 
 

Galvanotecnica e test non-distruttivi al 100%.

Dopo la sinterizzazione, la superficie dello strato metallizzato viene elettroplaccata con nichel/oro per migliorare la saldabilità e la resistenza all'ossidazione. Infine, ogni prodotto viene sottoposto a test rigorosi, tra cui test di forza di adesione, test di forza di estrazione, test di tenuta all'aria e analisi microstrutturali al microscopio ad alta potenza, garantendo la conformità al 100%.

 

Details Presentation of HVDC Contactor Precision Metallized Ceramics

Vantaggi applicativi: Dimostrare la sua natura di "pietra fondamentale" in scenari critici del sistema energetico
 
 

Contattore HVDC per veicoli di nuova energia

Essendo un elettrodo sigillato critico all'interno del tubo del vacuostato, ha la responsabilità di commutare il circuito principale.componenti ceramici metallizzatidetermina direttamente la sicurezza del sistema ad alta-tensione del veicolo ed è una delle ultime linee di difesa contro l'instabilità termica della batteria.

 
 
 

Contattore HVDC per impianto fotovoltaico/accumulo di energia

Nei sistemi bus CC ad alta-tensione e-corrente, garantisce la commutazione sicura e l'isolamento per la manutenzione. La sua lunga durata e l'elevata affidabilità sono fondamentali per ridurre i costi di funzionamento e manutenzione del sistema e per migliorare la disponibilità della produzione di energia.

 
 
 

Altre apparecchiature elettroniche di potenza ad alta-tensione

Come relè ad alta-tensione, interruttori automatici sottovuoto e substrati isolanti per moduli di potenza, questi componenti eccellono in qualsiasi applicazione che richieda un'interfaccia permanente e affidabile tra isolamento e conduttività.

 

Production Technology and Application of HVDC Contactor Precision Metallized Ceramics

 

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