Metallizzazione di ceramiche di allumina

I principali relè positivo/negativo per le batterie di alimentazione devono resistere a una tensione CC di 400 V-800 V e a centinaia di ampere di corrente continua. Il valore fondamentale delle lavorazioni meccaniche di precisione di parti in ceramica di allumina in questa condizione operativa risiede nel fatto che anche dopo anni di guida in ambienti umidi o in nebbia salina, i giunti metallizzati e brasati non perderanno a causa della corrosione. Questa affidabilità è irraggiungibile utilizzando tecnopolimeri o soluzioni di sigillatura del vetro.

Le pile di ricarica vengono spesso collegate e scollegate, causando l'attivazione dei contattori decine di volte al giorno e l'ambiente esterno presenta grandi differenze di temperatura. Le ceramiche in allumina metallizzata per componenti elettrici affrontano questa sfida grazie alla loro elevata resistenza agli shock termici-quando viene fatta passare una grande corrente durante l'avvio in un ambiente di -30 gradi, l'interfaccia metallizzata in ceramica non si guasterà a causa dello stress termico.

I contenitori di stoccaggio dell'energia hanno temperature interne elevate e sono polverosi e il sistema richiede un funzionamento-senza manutenzione per più di 15 anni. La ceramica metallizzata per componenti elettrici, isolata dalla contaminazione esterna in una struttura completamente sigillata, e la resistenza all'invecchiamento della ceramica stessa supera di gran lunga quella dei materiali organici, rendendola una scelta inevitabile per i sistemi di accumulo di energia a lunga-durata.

I convertitori di trazione e i contattori CC negli alimentatori dei raddrizzatori industriali hanno requisiti più elevati in termini di resistenza alle vibrazioni e agli urti. L'elevata forza di adesione dello strato di metallizzazione garantisce che non si verifichi il distacco da fatica in ambienti con vibrazioni continue.