Lo sviluppo terapeutico della tecnologia dei materiali per brasatura determina miglioramenti nella produzione di terminali conduttivi di precisione

La brasatura è un processo di connessione cruciale nella produzione. A differenza della saldatura per fusione e della saldatura a pressione, comporta temperature di riscaldamento complessive inferiori, minore deformazione del materiale di base e maggiore precisione dimensionale, rendendola particolarmente adatta per connessioni di precisione di materiali diversi. È un processo chiave nella produzione di componenti elettronici di precisione. Il gruppo terminale Silver Contact, in quanto componente conduttivo centrale nei sistemi elettrici a bassa-tensione, fa molto affidamento su materiali di brasatura di alta-qualità per ottenere connessioni conduttive stabili e affidabilità strutturale a lungo-termine. Vengono imposti requisiti severi sulla composizione, la purezza e le proprietà di bagnabilità del metallo d'apporto per brasatura.

I materiali per brasatura si dividono principalmente in due categorie: metallo d'apporto e disossidante. Il fondente viene utilizzato per rimuovere gli strati superficiali di ossido e garantire la bagnatura e la diffusione del metallo d'apporto. Il metallo d'apporto determina la conduttività e la durata del giunto. In base alla matrice, può essere classificato in tipi a base di stagno-, a base di argento-, a base di rame-, a base di alluminio- e a base di nichel-. Può anche essere classificato in base al punto di fusione in metallo d'apporto morbido e metallo d'apporto duro e viene lavorato in varie forme come fili, strisce, paste e polveri. La produzione di gruppi di rivetti per contatti elettrici utilizza generalmente metalli d'apporto a base di argento-e stagno-di alta qualità, che bilanciano conduttività e resistenza dei giunti, controllando rigorosamente il contenuto di impurità per evitare di compromettere la continuità a lungo-termine.

L'industria cinese dei materiali per brasatura è tra le prime a livello mondiale in termini di produzione complessiva e i materiali d'apporto convenzionali per brasatura-per uso generale hanno capacità mature di produzione di massa. Tuttavia, il settore soffre di notevoli debolezze strutturali: eccesso di capacità nei prodotti di fascia bassa, offerta insufficiente di materiali d'apporto per brasatura di fascia alta, di precisione e rispettosi dell'ambiente, e barriere tecnologiche rimanenti per i materiali d'apporto per brasatura specificamente progettati per dispositivi elettronici di precisione. La produzione di massa di alta-qualità di rivetti elettrici in argento per contatti e assemblaggio di contatti in rame è stata a lungo ostacolata dall'insufficiente stabilità dei lotti dei riempitivi per brasatura ad alta-precisione e rispettosi dell'ambiente, limitando il miglioramento della durata complessiva e dell'affidabilità dei componenti elettrici-di fascia alta.

Nel campo degli imballaggi elettronici, le saldature flessibili senza piombo-a base di stagno-sono le più utilizzate. Seguendo le tendenze ambientali globali, le saldature contenenti piombo- verranno gradualmente eliminate e il settore si sta orientando verso soluzioni prive di alogeni e ad alta-affidabilità per soddisfare le esigenze di interconnessione di precisione dei micro-componenti. Le tradizionali saldature a stagno-piombo offrono prestazioni eccellenti ma non soddisfano i requisiti ambientali. Le nuove saldature senza piombo-richiedono ancora l'ottimizzazione della resistenza alla fatica e allo scorrimento viscoso. Il processo di micro-brasatura dei contatti dei sottogruppi di contatti elettrici rivettati deve essere abbinato a pasta saldante senza piombo-fine per ridurre problemi quali giunti di saldatura a freddo e micro-fessure, garantendo una resistenza di contatto stabile in condizioni di commutazione ad alta-frequenza.

I metalli d'apporto per brasatura a base di argento- sono i principali metalli d'apporto per brasatura dura per i componenti dei contatti elettrici. Offrono eccellente bagnabilità, conduttività elettrica e termica superiore e buona plasticità, rendendoli adatti a substrati come acciaio inossidabile e leghe di rame. Possono essere prodotti in forme di precisione come fogli di saldatura pre-formati e fili animati-e sono compatibili con linee di produzione automatizzate di brasatura in-stampi. Regolando razionalmente la composizione della lega, la quantità di metalli preziosi utilizzati può essere bilanciata con le prestazioni del prodotto, tenendo conto sia del controllo dei costi che dell'affidabilità elettrica. I gruppi di contatti in argento rivettati con supporto in rame utilizzano formulazioni personalizzate di metalli d'apporto per brasatura a base di argento-per garantire giunture di brasatura uniformi e dense, riducendo il rischio di scarso contatto causato dalle vibrazioni a lungo-termine.

Oltre ai metalli d'apporto per brasatura a base di argento-e stagno-, i metalli d'apporto per brasatura a base di alluminio- sono adatti per componenti leggeri di controllo elettronico di nuova energia, i metalli d'apporto per brasatura a base di nichel-sono utilizzati per dispositivi ad alta-temperatura e i metalli d'apporto per brasatura attiva sono adatti per strutture composite in ceramica e metallo, soddisfacendo le diverse esigenze di produzione di prodotti di controllo elettronico. I processi di brasatura di precisione richiedono inoltre procedure complete di pretrattamento della superficie, posizionamento degli utensili e pulizia post-saldatura per eliminare il rischio di corrosione del flusso residuo e prolungare ulteriormente la durata di servizio dei componenti di contatto. I gruppi di contatti rivettati stampati di precisione soddisfano i rigorosi standard di ispezione di qualità di settori quali l'elettronica automobilistica e il controllo elettronico industriale attraverso il controllo completo del processo di brasatura e la verifica dei materiali.

Il settore nel suo complesso sta migliorando il proprio-sistema di ricerca e sviluppo sulle saldature di fascia alta e unificando gli standard tecnici per migliorare la precisione della fusione e l'uniformità dei lotti, promuovendo così la localizzazione e l'aggiornamento della catena industriale dei componenti elettronici di precisione. Con il rapido sviluppo dei settori dei veicoli a nuova energia e degli elettrodomestici intelligenti, il mercato dei terminali conduttivi di precisione continua ad espandersi e le saldature specializzate di alta-qualità diventeranno un anello chiave per migliorare la competitività fondamentale dei componenti elettrici prodotti a livello nazionale. La nostra-produzione di massaGruppo terminale contatto argentoutilizza saldature a base di argento di elevata purezza-e processi di brasatura di precisione standardizzati, offrendo elevata precisione dimensionale, resistenza di contatto stabile, resistenza alle vibrazioni e resistenza all'invecchiamento. È adatto per relè, interruttori e applicazioni di controllo elettronico automobilistico e può essere personalizzato in base ai parametri di disegno per lo sviluppo e la verifica dell'affidabilità. Accogliamo con favore richieste riguardanti parametri tecnici, test di campioni e cooperazione per la personalizzazione di massa.