L'innovazione nella tecnologia di brasatura di metalli diversi facilita l'aggiornamento della produzione di massa del gruppo di contatti in rame con punta in argento

Nel processo di trasformazione e miglioramento della produzione, le carenze delle diverse tecnologie di interconnessione dei metalli non-ferrosi continuano a limitare la qualità della produzione di massa di componenti di precisione. La produzione di massa del gruppo contatti in rame con punta in argento è stata a lungo afflitta da difetti nella saldatura tradizionale. I settori della refrigerazione, degli elettrodomestici e dello stoccaggio dell'energia si trovano spesso ad affrontare sfide quali la formazione di composti fragili nelle saldature tra materiali diversi e un'insufficiente stabilità della connessione. I tradizionali processi di brasatura a fiamma difficilmente riescono a eguagliare gli elevati-standard di lavorazione di precisione dei contatti di precisione, con conseguenti elevati tassi di scarto del prodotto.

I processi di saldatura tradizionali e obsoleti limitano inoltre lo sviluppo della produzione di componenti di precisione sotto molteplici aspetti, tra cui la capacità produttiva, la manodopera e la tutela dell’ambiente. Nello scenario della lavorazione industriale degli assemblaggi personalizzati per lo stampaggio di contatti in argento, la vecchia modalità di saldatura ha una bassa capacità di lotti, rendendo difficile tenere il passo con il ritmo di produzione delle linee di produzione automatizzate. I processi tradizionali comportano un elevato consumo di energia e il particolato presente nei gas di scarico generati non soddisfa gli standard di produzione ecologici. Allo stesso tempo, la produzione dipende fortemente da saldatori esperti e la carenza di manodopera nel settore aumenta ulteriormente il costo di produzione dei componenti di contatto.

L'applicazione di tre nuovi processi di saldatura-laser, induzione e vuoto-ha aperto nuove strade per la lavorazione di vari componenti metallici di precisione. Nell'ottimizzazione della saldatura per le parti stampate con contatto in argento brasato, la tecnologia laser blu ha superato le sfide di saldatura di substrati altamente riflettenti come rame e alluminio. La saldatura a induzione si basa su formulazioni migliorate del metallo d'apporto per brasatura per ridurre la zona interessata dal calore-, mentre la brasatura sotto vuoto utilizza un ambiente sigillato per controllare la porosità. Questi tre processi consentono una personalizzazione flessibile delle soluzioni di lavorazione in base alle differenze nei materiali di assemblaggio dei contatti.

Grazie alle innovazioni nelle tecnologie laser compositi e di brasatura sotto vuoto, il settore sta gradualmente affrontando i principali punti critici della saldatura di metalli dissimili. Per la struttura di collegamento dissimile rame-argento comunemente utilizzata nei contatti in argento per saldatura flash, il processo del metallo d'apporto per brasatura dello strato di transizione sopprime efficacemente la formazione di fasi fragili. La porosità della brasatura del substrato- a pareti sottili è controllata a meno dell'1%. I laser compositi rosso{5}}blu migliorano il problema degli spruzzi di saldatura dei materiali di base in ottone e la tecnologia di autofusione laser-elimina le fasi ausiliarie di assemblaggio dei materiali, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione dei gruppi di contatti.

Dopo che il nuovo processo è stato implementato in vari settori produttivi, i dati di produzione per i componenti metallici di precisione sono stati completamente ottimizzati. Nel campo della produzione di componenti di potenza, dove viene utilizzato il contatto in argento per saldatura a resistenza elettrica, la conversione dalla vecchia saldatura manuale alla saldatura a induzione automatizzata ha migliorato l'ambiente di lavoro dell'officina, ridotto i costi di produzione per pezzo e ha consentito agli operatori ordinari di completare l'intero processo dopo una formazione a breve termine. Il rendimento della brasatura diversa per dispositivi medici e componenti semiconduttori è aumentato in modo significativo e la brasatura integrata di ceramiche e leghe speciali ha superato le barriere di processo all'estero.

Un sistema completo di servizi di processo end-to-end ha accelerato la diffusione e l'implementazione della nuova tecnologia di saldatura. Il team tecnico ha condotto una ricerca approfondita- sui punti critici del sito di produzione e, sulla base delle esigenze di lavorazione di componenti di precisione come Resistance Seam Welding Silver Contact, ha sviluppato una soluzione di processo completa, dalla selezione del metallo d'apporto per brasatura e il debug dei parametri all'abbinamento e alla personalizzazione delle apparecchiature. Sono stati forniti un servizio post-vendita a lungo termine--e un meccanismo di risposta rapida ai guasti per ottimizzare continuamente i processi di saldatura della linea di produzione e ridurre le perdite dovute ai tempi di inattività nella produzione di massa di componenti di precisione.

Dopo anni di iterazione del processo e di validazione sul mercato, la nuova tecnologia di brasatura ha raggiunto un'implementazione matura nel campo della produzione di contatti di precisione, con numerosi prodotti Silver Contact Hard Brazing Assembly che hanno superato rigorosi test di affidabilità alle alte e basse temperature e alle vibrazioni. Numerosi dati di test dimostrano i vantaggi significativi della nuova soluzione di saldatura in termini di controllo qualità e riduzione dei costi. Gli elevati tassi di riacquisto confermano che il miglioramento della saldatura di precisione di metalli diversi è una direzione di sviluppo principale per l’industria manifatturiera dei componenti.

L'intero settore esplora continuamente la lavorazione intelligente e a basse- emissioni di carbonio. La ricerca e lo sviluppo della tecnologia di saldatura superano costantemente varie sfide nell'unione di materiali diversi di nicchia. La tecnologia di elaborazione per componenti conduttivi di precisione, come il gruppo saldato Silver Contact per contattore, continuerà a essere aggiornato e aggiornato. Le nuove tecnologie di brasatura stanno penetrando sempre più le industrie a valle, fornendo un supporto di processo affidabile per la produzione di componenti di precisione nei settori dell’energia, delle nuove energie e dei semiconduttori.

ILGruppo contatti in rame con punta argentata, basato sul suddetto processo maturo e avanzato di saldatura di metalli diversi, bilancia la resistenza della connessione, l'ermeticità e l'accuratezza dimensionale. È adatto alle esigenze di assemblaggio in vari scenari, come stoccaggio di energia, elettrodomestici e controllo elettronico, evitando efficacemente fessurazioni, saldature incomplete e problemi di perdite elevate associati alla saldatura tradizionale. Vanta eccezionali vantaggi in termini di durata ed efficienza dei costi di produzione di massa-. I produttori sono invitati a informarsi sulla selezione, sul campionamento e sull'acquisto in grandi quantità.