Viti in acciaio inossidabile a testa piatta- con esagono incassato: il trattamento della superficie influisce sull'adattamento della filettatura

Il trattamento superficiale modifica non solo l'aspetto e la resistenza alla corrosione delle viti in acciaio inossidabile a testa piatta-con esagono incassato, ma anche le dimensioni della filettatura, il coefficiente di attrito, la resistenza alla rotazione e la relazione-di precarico della coppia.

L'elettrogalvanizzazione, la placcatura in lega di zinco-nichel e il rivestimento in lamelle di zinco formano uno strato di copertura sui fianchi e sulle radici della filettatura. Se prima della lavorazione non si tiene conto dello spessore del rivestimento o se il rivestimento è troppo spesso o depositato in modo non uniforme, il diametro primitivo della vite aumenta. Ciò provoca rotazioni strette, ispezione del calibro di passaggio fallita e inceppamenti con i dadi di accoppiamento. Nei casi più gravi, possono verificarsi graffi sul filo, distacco del rivestimento o grippaggio del filo.

Per questo motivo, le viti finite dopo il trattamento superficiale devono essere ispezionate per verificarne l'adattamento alla filettatura. L'ispezione non si basa solo sulle dimensioni della filettatura misurate prima del trattamento superficiale.

L'accoppiamento della filettatura si ottiene tramite il contatto sui fianchi della filettatura. Il rivestimento copre le creste, i fianchi e le radici della filettatura anziché solo il diametro maggiore. Dato il profilo inclinato della geometria della filettatura, piccole variazioni nello spessore del rivestimento possono alterare notevolmente il diametro primitivo.

Se le viti e i dadi a esagono incassato adottano bande di tolleranza strette, l'interferenza è più probabile dopo il rivestimento. Cicli di rivestimento eccessivi per i sistemi di zinco lamellare possono lasciare depositi alle radici delle filettature o nelle zone difficili-da-drenare, con conseguente resistenza alla torsione incoerente.

Innanzitutto, definire il tipo di trattamento superficiale e lo spessore target del film prima della produzione. Seleziona la tolleranza del filo di pre-trattamento in base allo spessore del rivestimento. Non eseguire prima le filettature fino alle dimensioni finali e poi applicare un rivestimento spesso in un secondo momento.

In secondo luogo, ispezionare le parti finite con calibri qualificati. Gli indicatori di passaggio verificano l'impegno completo della filettatura, mentre gli indicatori di non-accesso confermano che le dimensioni rimangono entro i limiti consentiti. Per le applicazioni critiche, eseguire un assemblaggio di prova con dadi di accoppiamento reali o fori filettati.

La norma ISO 4042:2022 specifica le dimensioni del rivestimento, le tolleranze e i controlli dell'infragilimento da idrogeno per gli elementi di fissaggio elettrolitico. La norma ISO 10683:2018 si applica agli elementi di fissaggio con rivestimenti di zinco lamellare. I criteri di accettazione per i singoli ordini devono seguire gli standard di prodotto, le classi di tolleranza della filettatura e i disegni del cliente.

Per le viti a esagono incassato zincate di dimensioni e grado di resistenza identici, il coefficiente di attrito varia a seconda dei diversi trattamenti superficiali, sigillanti o condizioni di lubrificazione. A parità di coppia di montaggio, viti con attrito minore sviluppano un precarico maggiore; le viti con attrito maggiore forniscono una forza di serraggio insufficiente.

I valori di coppia originali non possono essere riutilizzati direttamente dopo il passaggio a elettrozincatura, zinco-nichel, zinco lamellare o sistemi di lubrificazione alternativi. Per i giunti critici, esegui test di coppia-forza di serraggio conformi alla norma ISO 16047:2005 per convalidare il comportamento di attrito e i parametri di assemblaggio.

L'accumulo di rivestimento-all'interno delle prese esagonali riduce l'efficacia sulle-dimensioni piatte. Le punte standard non possono essere inserite completamente nella presa. Un'area di contatto insufficiente tra la punta e la presa porta all'usura della presa e allo scivolamento della punta durante l'installazione.

I controlli di accettazione del rivestimento riguardano la verifica passa/non passa-della filettatura, le dimensioni dell'esagono incassato, la profondità di inserimento della punta, le superfici dei cuscinetti sotto-testa e la copertura completa del rivestimento. Quando fornisce viti a esagono incassato, il fornitore dell'hardware dovrà convalidare l'accoppiamento delle filettature interne, la coppia di assemblaggio e i requisiti del calibro di passaggio finito per ridurre-i difetti di innesto della filettatura in loco.

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