Analisi delle cause e delle applicazioni dei materiali di contatto dei relè elettromagnetici durante il funzionamento ad alta-frequenza

I relè elettromagnetici nelle linee di produzione automatizzate e nelle apparecchiature di controllo degli impulsi spesso subiscono un funzionamento alternativo prolungato ad alta-frequenza, che può facilmente far sì che i loro involucri diventino estremamente caldi al tatto. Il personale addetto alla manutenzione spesso ha difficoltà a distinguere se il calore proviene dalla bobina o dai contatti conduttivi, con conseguenti diagnosi errate e costi di manutenzione notevolmente aumentati. I contatti sono i componenti principali che trasportano la corrente di carico. L'utilizzo di contatti rivetti compositi in rame argento stabili può ridurre il rischio fondamentale di surriscaldamento continuo nel circuito di contatto dalla sorgente. Il riscaldamento della bobina è un riscaldamento Joule continuo, che genera calore stabile dopo l'eccitazione. Il riscaldamento dei contatti, invece, si accumula ad ogni impulso di accensione e spegnimento; l'interruzione dell'arco aggrava ulteriormente l'aumento di temperatura. Le logiche di riscaldamento dei due sono chiaramente diverse.

Sul-sito è possibile utilizzare un semplice test tattile per identificare inizialmente la fonte di calore. Dopo che l'apparecchiatura funziona in modo stabile, toccare delicatamente diverse aree dell'involucro del relè. La bobina si trova solitamente nella parte inferiore o laterale dell'involucro. Se la temperatura in quest'area è significativamente più alta, è probabile che ciò sia dovuto a una tensione anomala della bobina o a una scarsa dissipazione del calore. Se la temperatura elevata è concentrata sui terminali del cablaggio, la causa principale sono le perdite del circuito di contatto. I contatti inferiori sono soggetti ad una maggiore resistenza di contatto a causa dell'erosione dell'arco. I terminali conduttivi realizzati con rivetti di contatto compositi per relè sopprimono efficacemente il continuo aumento della resistenza di contatto nel tempo, riducendo l'ulteriore aumento di temperatura causato dalla perdita di corrente.

Per determinare con precisione la fonte di calore, è possibile utilizzare la termografia a infrarossi e le apparecchiature di imaging termico per scansionare la distribuzione della temperatura dell'involucro. Apparirà una chiara differenza di temperatura tra la bobina e le aree di contatto, con l'area ad alta-temperatura direttamente corrispondente alla fonte di calore difettosa. Il test senza carico-passo-passo-è un metodo di identificazione più affidabile. Funzionando con la sola batteria collegata e carico disconnesso, il calore dell'involucro è generato esclusivamente dalla batteria; un improvviso aumento della temperatura dopo aver collegato il carico indica che la perdita di corrente sui contatti contribuisce alla generazione di calore. In condizioni operative ad alta-frequenza, la formazione di archi ripetuti sui contatti causa una rapida usura dei materiali comuni. Il contatto elettrico in argento-cadmio, con la sua struttura composita in argento-rame, ha una resistenza molto più elevata all'impatto dell'arco rispetto ai contatti-metallici singoli.

I guasti di surriscaldamento della bobina sono spesso causati da un'eccessiva tensione di alimentazione, da una scarsa dissipazione del calore in spazi chiusi e da picchi di corrente causati da accensioni e spegnimenti frequenti. La risoluzione dei problemi richiede solo la verifica dei parametri dell'alimentazione di controllo e il miglioramento della ventilazione dell'apparecchiatura. Il surriscaldamento dei contatti è causato da una serie di fattori più complessi. Il superamento della corrente di carico nominale, i picchi dovuti a carichi capacitivi e l'aumento della resistenza di contatto dovuta all'ossidazione e all'erosione possono esacerbare la generazione di calore. Durante la manutenzione e il test è possibile misurare la caduta di tensione di chiusura dei contatti. Il valore standard dovrebbe essere controllato entro decine di millivolt. Un'eccessiva caduta di tensione indica una grave usura dei contatti e la sostituzione dei contatti con contatti rivettati bimetallici in argento AgCdO adatti alle condizioni operative può ripristinare rapidamente la conduttività dei contatti.

Sebbene il surriscaldamento dell'involucro del relè non sia sempre un guasto, un surriscaldamento prolungato accelera l'invecchiamento dell'isolamento interno e riduce la durata complessiva del dispositivo. L’identificazione accurata della fonte di calore è un prerequisito per una manutenzione efficiente. I guasti della bobina richiedono solo modifiche alle condizioni di alimentazione e raffreddamento, mentre il degrado dei contatti richiede la sostituzione di componenti conduttivi adatti alle condizioni operative ad alta-frequenza. I metodi di riparazione per questi due problemi sono completamente diversi; confondere il punto difettoso comporterà la sostituzione non necessaria delle parti. Nelle apparecchiature ad alta-avvio-arresto e ad alta-corrente a impulsi, la produzione in serie di materiali per rivetti a contatto bi{{8}metallici elettrici a contatto può controllare stabilmente l'aumento della temperatura dei contatti a lungo termine, riducendo la frequenza dei guasti di surriscaldamento dei relè e minimizzando i costi di manutenzione dei tempi di inattività della linea di produzione.

Affrontando la sfida delle alte-temperature di vari relè ad alta-frequenza, i nostri relè-autosviluppati e-prodotti in serieContatto per rivetto composito in rame argentocombina alta conduttività, resistenza all'arco e bassa resistenza di contatto. È compatibile con vari carichi induttivi, capacitivi e resistivi, ritardando significativamente l'ossidazione e l'erosione dei contatti e stabilizzando l'aumento della temperatura dei contatti. Adatto per linee di produzione automatizzate, controllo degli impulsi e altre apparecchiature ad alta-frequenza in tutti gli scenari, risolve completamente il problema del surriscaldamento dell'alloggiamento dei relè causato dal riscaldamento dei contatti dal punto di vista dei materiali. Per la selezione del materiale di contatto o per esigenze di acquisto di grandi quantità, non esitate a contattarci per test su campioni e prezzi.