Una guida dettagliata agli standard di controllo qualità, alle specifiche tecniche e ai metodi di prova per i processi di rivettatura

L'ispezione dell'aspetto è il passaggio fondamentale nel controllo di qualità della rivettatura. È semplice da utilizzare e copre una gamma completa, fungendo da primo processo di screening prima della spedizione dei prodotti finiti. L'ispezione prevede principalmente un'ispezione visiva combinata con strumenti di misurazione precisi, concentrandosi sulla verifica di tre indicatori chiave: lo stato di formazione dei rivetti, la precisione di montaggio e l'integrità della superficie. Ciò garantisce l'eliminazione di ogni tipo di difetto estetico e di montaggio. Il contatto elettrico in argento per stampaggio ottone è un componente di rivettatura elettrica di precisione, con requisiti estremamente elevati per la planarità dell'aspetto e la regolarità della rivettatura. L'ispezione dell'aspetto può rilevare in anticipo difetti sottili come eccentricità, asimmetria e crepe.

Nelle specifiche operative pratiche per l'ispezione dell'aspetto, è necessario verificare rigorosamente l'integrità e la conformità dimensionale della formazione della testa del rivetto, assicurandosi che corrisponda pienamente ai parametri specificati nei disegni di progetto. Contemporaneamente verificare la tenuta dell'adesione tra la parte rivettata ed il supporto. Il metodo di prova comune nel settore consiste nell'utilizzare un blocchetto di misura da 0,1 mm per rilevare il gap di adesione. I prodotti qualificati devono soddisfare la condizione in cui il blocchetto di riscontro non può essere inserito o la profondità di inserimento è conforme ai requisiti delle specifiche. Per i contatti bimetallici in argento con stampaggio in ottone, è necessario concentrarsi sul controllo dei problemi di rientranza, graffi e fessurazioni nell'area rivettata per garantire che l'aspetto e le prestazioni dei contatti soddisfino gli standard.

L'ispezione visiva può identificare con precisione i difetti di saldatura più comuni nel settore, come l'eccentricità della testa del rivetto, la deviazione delle dimensioni di formatura, l'inclinazione della saldatura, i graffi superficiali, le crepe locali, ecc. Questi difetti possono sembrare minori, ma possono influenzare in modo significativo la precisione dell'assemblaggio e la stabilità conduttiva dei componenti elettrici. Per le teste di contatto per rivetti di precisione, come i rivetti con contatti elettrici bimetallici con ottone, anche piccole deformazioni di saldatura possono causare problemi come scarso contatto e resistenza anomala. Pertanto, un'ispezione visiva completa è una fase indispensabile del controllo qualità.

Il test delle prestazioni meccaniche è l'anello fondamentale per verificare l'affidabilità delle strutture rivettate. Rispetto all'ispezione visiva, può rilevare in modo approfondito la capacità portante e la resistenza alla deformazione dei giunti rivettati, identificare i difetti strutturali nascosti ed è un elemento di test chiave per garantire il funzionamento stabile dei componenti in condizioni di carichi pesanti e vibrazioni. I prodotti finiti rivettati degli accessori principali per interruttori e prese elettriche devono essere sottoposti a test di prestazione meccanica per garantirne la compatibilità con le condizioni di lavoro. Dopo test meccanici standardizzati, il contatto in argento della presa dell'interruttore elettrico può evitare efficacemente l'allentamento dei rivetti e i difetti di frattura causati da accensione- e vibrazioni a lungo termine.

La prova di taglio è un progetto fondamentale nelle prove meccaniche, utilizzato per valutare le prestazioni di carico laterale-dei componenti rivettati. Il test richiede una piastra di prova in acciaio con una durezza non inferiore a 420HV30. La velocità del test deve essere stabilizzata a 7-13 mm/min e il test di arbitraggio deve essere accompagnato da una boccola con durezza pari o superiore a 700HV30 per garantire l'accuratezza dei dati. Per i componenti terminali rivettati come il terminale in ottone H62 Cuzn37 con contatto in argento per presa dell'interruttore, il test di taglio può verificare efficacemente la solidità dell'assemblaggio e la compatibilità con le condizioni di carico a lungo termine dell'interruttore.

La prova di trazione rileva principalmente la prestazione a trazione assiale dei componenti rivettati. Durante la prova è necessario garantire rigorosamente che la direzione del carico coincida con l'asse del rivetto per evitare errori di rilevamento causati dal carico eccentrico. L'attrezzatura dovrebbe preferibilmente utilizzare una macchina di prova elettronica universale ad alta-precisione combinata con dispositivi speciali. Questo test può verificare accuratamente la resistenza alla trazione della struttura rivettata e garantire che gli accessori elettrici ad alta-potenza come il contatto della presa di commutazione da 16 A non subiscano problemi di distacco o allentamento del rivetto in condizioni di carico-a lungo termine.

Nel complesso, l'ispezione di qualità dei processi di rivettatura dovrebbe seguire il duplice standard di "screening dell'aspetto e test delle prestazioni", basandosi su standard nazionali e tecnologie di rilevamento automatizzato per ottenere il pieno-controllo della qualità del processo. Dalla regolarità dell'aspetto di base alle principali prestazioni di carico meccanico-, tutti gli aspetti sono controllati in modo completo per garantire la qualità dei prodotti rivettati. Ciò può migliorare efficacemente la stabilità e la durata di vari componenti elettrici rivettati come le parti di contatto delle prese degli interruttori elettrici, fornendo una solida garanzia per il funzionamento sicuro delle apparecchiature meccaniche ed elettriche.

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