Torcere Premere Inserire
Descrizione dei prodotti
A differenza dei tradizionali raccordi a pressione-che si basano esclusivamente su una singola forza di pressione per il fissaggio, l'inserto a pressione Twist utilizza un'esclusiva geometria di innesto elicoidale per creare un triplo meccanismo di bloccaggio durante l'installazione:
Accoppiamento con interferenza: il diametro esterno dell'inserto e il diametro del foro del substrato formano un accoppiamento con interferenza preciso.
Morso elicoidale-nella struttura: la rotazione provoca un flusso plastico nel materiale, incorporandolo nel modello filettato.
Resistenza anti-rotazione: migliora significativamente la resistenza alla torsione.
Questo metodo di bloccaggio composito offre una maggiore affidabilità della connessione in condizioni di carichi dinamici e ambienti di impatto.
Vantaggi della produzione: qualità costante da singoli pezzi a decine di migliaia
Lavorazione con macchina scorrevole multi-asse completamente automatizzata
A differenza dei processi di stampaggio a freddo-di fascia bassa, i nostri perni per pressa a spirale-In sono lavorati utilizzando lavorazioni CNC ad alta-precisione, con tolleranze costantemente controllate entro ±0,01 mm, garantendo la perfetta compatibilità con le apparecchiature di installazione automatizzata.
Tecnologia di modifica della superficie
Offriamo una varietà di soluzioni di trattamento superficiale, tra cui nichelatura chimica, passivazione e anodizzazione, che non solo migliorano l'estetica ma, soprattutto, controllano il coefficiente di attrito.
Screening delle immagini automatizzato al 100%.
Attraverso un sistema di ispezione ottica CCD, qualsiasi deviazione dimensionale, rottura o bava viene eliminata, garantendo che ogni perno di clinch zigrinato a spirale che ricevi sia un candidato "zero-difetti".
Vantaggi dell'applicazione: completa-adattabilità agli scenari e convalida del valore tecnico
| Elettronica automobilistica e accessori per la carrozzeria | In posizioni quali staffe del cruscotto, montaggio di pannelli interni, supporti di sensori, moduli di fari e strutture di pacchi batteria, gli inserti a spirale zigrinati-In Insert, con la loro superiore resistenza alle vibrazioni e i vantaggi di leggerezza, sono diventati l'alternativa preferita ai dadi saldati. Il processo di installazione è privo di fumo e spruzzi-e soddisfa i requisiti di produzione pulita e di protezione ambientale degli stabilimenti di produzione automobilistica. |
| Apparecchiature di comunicazione e rack di server | Nelle apparecchiature con spazio interno estremamente limitato, come rack di server e binari per interruttori, Twist Press-In Fastener fornisce una superficie di connessione a filo, risolvendo il problema strutturale di non poter installare i dadi dal retro del rack. La sua eccellente conduttività garantisce inoltre l'integrità della schermatura elettromagnetica del rack. |
| Automazione industriale e armadi di controllo | Gli armadi elettrici, le scatole di controllo e le apparecchiature di automazione industriale utilizzano ampiamente strutture a piastre-sottili. I perni saldati possono danneggiare il rivestimento e causare deformazione termica, mentre l'installazione a freddo di Spiral Knurl Press-In Pins protegge perfettamente il rivestimento superficiale del cabinet fornendo allo stesso tempo un'interfaccia filettata altamente affidabile. |
| Nuova energia e sistemi di accumulo dell'energia | In applicazioni come il montaggio di moduli del pacco batteria e il collegamento della struttura interna di armadi di accumulo di energia, gli inserti devono mantenere prestazioni di connessione stabili in un ampio intervallo di temperature (da -40 gradi a +120 gradi) soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di affidabilità contro la corrosione in nebbia salina e le vibrazioni. Twist Press Rivet Stud è stato completamente convalidato in queste condizioni difficili. |
Visualizzazione dettagliata
Morfologia microscopica della scanalatura a spirale
La microscopia elettronica rivela che la superficie della scanalatura a spirale laminata presenta strutture reologiche plastiche regolari con una rugosità Ra di 1,6-3,2 μm, garantendo efficienza di taglio evitando la concentrazione di stress causata da un'eccessiva rugosità.
Stato di inclusione del dente
La sezione trasversale- mostra che la punta del dente è incorporata nel substrato fino a una profondità pari a circa il 60% dell'altezza del dente, formando un impegno meccanico; non vi è alcuno spazio visibile tra la radice del dente e la parete del foro, il che indica che l'incrudimento a freddo ha raggiunto una perfetta aderenza del dispositivo di fissaggio Twist-Clinch.
Curva di coppia-spostamento
La tipica curva di installazione presenta una caratteristica "doppia-piattaforma"-la prima piattaforma corrisponde al taglio a spirale e la seconda piattaforma corrisponde all'estrusione del dente. Il passaggio tra le due piattaforme è chiaro, facilitando l'identificazione del punto di completamento dell'installazione da parte di apparecchiature automatizzate.
Modalità di fallimento
Nel test di estrazione finale-, il cedimento si è verificato sul bordo del foro del substrato anziché sullo Spiral Knurl Press-In Stud mentre veniva estratto, dimostrando che la resistenza della connessione dell'inserto-substrato è superiore alla resistenza del materiale di base, indicando una ridondanza di progettazione sufficiente.
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Il nostro team di ingegneri è specializzato nell'ottimizzazionePressa zigrinata a spirale-Inseriscigeometria per la lega e lo spessore specifici del substrato-invia i tuoi requisiti tecnici per ricevere una proposta di progettazione congiunta che convalidi le finestre di coppia di installazione e le prestazioni di estrazione-prima dell'impegno di produzione.
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