Quali materiali in ottone sono adatti per realizzare componenti in ottone stampato a freddo?

L'ottone possiede un'eccellente plasticità e adattabilità alla lavorazione dei metalli, che lo rendono perfettamente adatto allo stampaggio. I componenti in ottone stampato a freddo sono ampiamente utilizzati nei prodotti stampati in settori creativi industriali e culturali. I principali processi di formatura dei prodotti in ottone sono la fusione e lo stampaggio. I grandi ornamenti in ottone sono per lo più fusi, mentre le piccole parti standardizzate come medaglie e componenti di precisione in pellicola-sottile sono generalmente prodotte mediante stampaggio. Anche i processi di saldatura delle leghe di rame sono ben-sviluppati. Per pezzi in ottone al silicio e bronzo all'alluminio con uno spessore di 3 mm o più, è preferibile la saldatura MIG, poiché la velocità di saldatura può essere da 3 a 4 volte quella della saldatura TIG, bilanciando l'efficienza della lavorazione e la qualità del prodotto finito.

La forgiatura dell'ottone è un metodo di formatura importante oltre allo stampaggio. Esistono standard chiari per la temperatura di base della forgiatura. La temperatura critica di cristallizzazione dell'ottone ad alto contenuto di zinco- è di circa 960 gradi e la temperatura minima di forgiatura nella produzione effettiva deve essere controllata a 980 gradi. L'ottone a basso-zinco ha requisiti di temperatura di forgiatura ancora più elevati. La forgiatura è un processo a basso-costo in grado di formare pezzi fusi grandi e complessi, il che lo rende un'applicazione importante nel settore della produzione di macchinari. 60% all'80% dei pezzi fusi per macchine utensili, il 25% dei pezzi fusi per veicoli e dal 50% al 60% dei pezzi fusi per macchine agricole utilizzano la forgiatura dell'ottone. Si integra con il terminale per stampaggio ottone multi-bend, soddisfacendo le esigenze di produzione di pezzi di varie dimensioni e complessità.

I materiali di base più comunemente utilizzati per la produzione dei contatti stampati in ottone per interruttori sono l'ottone H62, H65 e H68. Diversi gradi mostrano differenze significative nelle prestazioni, adatte a varie condizioni di stampaggio. L'ottone H65 offre prestazioni complessive moderate, è meno costoso dell'H68 e bilancia resistenza e duttilità. Può essere lavorato stabilmente sia sotto pressione fredda che calda, con solo il rischio di tensocorrosione. Viene spesso utilizzato per parti stampate di media-precisione e di medio-spessore, bilanciando i costi di produzione e i risultati di formatura.

L'ottone H62, noto anche come ottone ordinario, è una materia prima economica per la realizzazione di stampaggi conduttivi in ​​ottone per circuiti. Presenta proprietà meccaniche complessive stabili, eccellente duttilità-a temperatura ambiente e moderata duttilità ad alta-temperatura. Ha un'eccezionale lavorabilità, è facile da brasare e saldare e soddisfa gli standard di resistenza alla corrosione in ambienti difficili. Il suo svantaggio è la suscettibilità alle crepe da corrosione in caso di utilizzo a lungo-termine. Viene comunemente utilizzato nelle parti hardware stampate standard-per uso generale ed è adatto per la produzione di massa di componenti economici.

L'ottone H68 è un materiale-di fascia alta, comunemente utilizzato per la produzione di staffe di contatto in ottone con presa. Vanta la migliore duttilità tra i tre tipi di ottone pur mantenendo una notevole resistenza strutturale. Offre un'eccellente lavorabilità, è facile da saldare e mostra una maggiore resistenza alla corrosione nei comuni ambienti acidi, alcalini e umidi. Dopo la formatura, questo materiale produce una finitura superficiale altamente-lucida, che lo rende adatto per parti stampate-di precisione con severi requisiti estetici e deformazioni complesse. Condivide il difetto comune della tensocorrosione, ma il rischio di danni può essere ridotto attraverso processi di distensione-dopo la lavorazione.

Ciascuno dei processi di stampaggio e forgiatura dell'ottone ha i propri scenari applicabili. Le parti stampate in ottone di precisione, che si basano sullo stampaggio a freddo, presentano vantaggi fondamentali come l'elevata precisione dimensionale, una superficie priva di sabbia-e una forte uniformità nella produzione di massa, che le rendono più adatte per materiali sottili e piccoli componenti di precisione. La forgiatura dell’ottone, invece, eccelle nella lavorazione di pezzi pesanti, di forma irregolare e di grandi dimensioni. Nella progettazione della produzione effettiva, la selezione dei materiali e dei processi può essere combinata con le dimensioni del pezzo, i requisiti estetici e l'ambiente di utilizzo. Allo stesso tempo, i trattamenti di distensione-e il rivestimento protettivo possono alleviare i comuni problemi di corrosione e fessurazione dell'ottone, prolungando la durata di servizio dei componenti.

Sulla base delle caratteristiche dei materiali sopra indicate e dei punti chiave della lavorazione, i nostri prodotti auto-sviluppati e-prodotti in serieComponenti in ottone stampato a freddocoprono l'intera gamma di materiali di base in ottone H62, H65 e H68. Sono adatti per vari componenti sottili di precisione, ornamenti commemorativi, hardware industriale e altri scenari. Il controllo rigoroso sulla precisione dello stampaggio, il trattamento-di distensione per alleviare i problemi di corrosione e fessurazione, le prestazioni stabili di saldatura e lavorazione e la qualità costante nella consegna di massa si adattano perfettamente alle esigenze di assemblaggio e utilizzo di varie attrezzature e prodotti culturali e creativi. Per esigenze di personalizzazione, campionatura e acquisto di grandi quantità, non esitate a contattarci per discutere della cooperazione.