Come garantire l'affidabilità conduttiva a lungo-termine del gruppo terminale con contatto in argento tramite brasatura?

La brasatura si basa sulla fusione di un metallo d'apporto a basso-punto di fusione-che riempie lo spazio tra le giunzioni attraverso l'azione capillare. Attraverso la diffusione reciproca tra il materiale di base e il metallo d'apporto si forma un collegamento metallurgico affidabile. È il processo di formatura tradizionale per componenti elettronici conduttivi. Il gruppo terminale Silver Contact presenta requisiti rigorosi per la planarità del giunto conduttivo e la stabilità della connessione. La bassa deformazione e l'assenza di danni termici al materiale di base, caratteristiche della brasatura, si adattano perfettamente ai requisiti di lavorazione di precisione degli assemblaggi, rendendola più adatta alla produzione di massa di componenti conduttivi a pareti sottili-rispetto alla saldatura per fusione ad alta-temperatura.

La brasatura viene classificata in base alla temperatura di riscaldamento in brasatura dolce a bassa-temperatura, brasatura a media-temperatura e brasatura dura ad alta-temperatura, utilizzando vari metodi di riscaldamento come fiamma, induzione e forno. Processi diversi sono adatti a specifiche diverse del pezzo. Il gruppo di rivettatura dei contatti elettrici utilizza principalmente processi di brasatura a bassa{5}}temperatura o media-temperatura, che garantiscono che lo strato d'argento non venga bruciato dalle alte temperature e possa raggiungere stabilmente una connessione sigillata tra il terminale e il contatto. La brasatura a induzione si riscalda rapidamente e forma un giunto uniforme, rendendola la soluzione di riscaldamento preferita per la produzione in serie di terminali con contatti in argento.

Il design della struttura congiunta determina direttamente la-capacità di trasporto di corrente e la resistenza alla fatica dei terminali conduttivi. Le giunture a sovrapposizione e le strutture ad incastro sono comunemente utilizzate per migliorare la resistenza articolare. La lunghezza della sovrapposizione standard è da 3 a 4 volte lo spessore della lamiera, con un massimo di 15 mm. Il gruppo terminale di contatto rivettato adotta uniformemente una struttura di giunzione a sovrapposizione di precisione, controllando rigorosamente lo spazio di assemblaggio alla temperatura di saldatura. La dimensione del gap corrisponde alle caratteristiche del flusso capillare della saldatura a base di argento-, evitando guasti quali scarsa conduttività e connessioni intermittenti causati da gap anomali.

Le leghe di saldatura compatibili con componenti conduttivi devono possedere un'eccellente conduttività e bagnabilità. Le saldature a base di argento-e stagno- sono le scelte principali per la lavorazione dei terminali di contatto, con temperature di fusione molto inferiori rispetto ai materiali a base di rame e argento, consentendo una distribuzione uniforme e il riempimento degli spazi vuoti ad alte temperature. La parte per stampaggio rivetti bimetallici in argento dà priorità alle saldature conduttive a bassa-impurità per evitare che elementi dannosi corrodano la superficie di contatto in argento, bilanciando la resistenza meccanica del giunto e la conduttività stabile a lungo-termine, controllando al tempo stesso la percentuale di metalli preziosi utilizzati per bilanciare i costi del prodotto.

Il processo di brasatura completo comprende cinque fasi principali: pretrattamento della superficie, posizionamento del pezzo, posizionamento della saldatura, saldatura a temperatura-controllata e pulizia post-saldatura. Il pretrattamento rimuove gli strati di olio e ossido dai terminali, garantendo che la saldatura aderisca bene alla superficie di contatto in argento. L'intero processo di assemblaggio dei contatti elettrici utilizza il posizionamento preciso degli utensili, controllando rigorosamente la temperatura di saldatura e il tempo di tenuta. La pulizia post-saldatura rimuove accuratamente i residui di flusso per prevenire la corrosione dei contatti, garantendo l'assenza di aumento della resistenza dei contatti in condizioni di energia-a lungo termine.

Rispetto ai processi di saldatura tradizionali, la brasatura comporta una deformazione minima dei terminali conduttivi, non danneggia la placcatura conduttiva dei contatti d'argento e consente una connessione stabile di terminali metallici diversi. Il processo è compatibile con vari componenti conduttivi interni in interruttori e relè. Sfruttando processi di brasatura standardizzati, i gruppi di rame rivettati Silver Contact raggiungono un elevato grado di uniformità di dimensioni e conduttività tra lotti di prodotti, riducendo significativamente la probabilità di successivi guasti di contatto dei componenti. Si tratta di una soluzione di produzione matura e affidabile per componenti conduttivi di precisione in applicazioni elettriche a bassa-tensione.

La maggior parte dei terminali con contatti in argento disponibili in commercio sono soggetti a difetti quali perdita dello strato di argento, connessione inadeguata del giunto di saldatura e deriva della resistenza in caso di utilizzo a lungo-termine. I nostri prodotti-sviluppati e-prodotti in serieGruppo terminale contatto argentoimpiega una serie completa di processi di brasatura di precisione standardizzati, controllando accuratamente gli spazi, la temperatura e i rapporti di saldatura per proteggere completamente la placcatura dei contatti in argento. Offre capacità di trasporto di corrente stabile-, resistenza alle vibrazioni e alla fatica. Sono disponibili dimensioni personalizzate e soluzioni di brasatura per applicazioni con relè e interruttori, nel pieno rispetto degli standard di test di affidabilità del settore elettrico. Accogliamo con favore richieste riguardanti campioni e acquisti all'ingrosso. Si prega di portare i disegni del prodotto e i requisiti prestazionali.