Corpo in ceramica steatite per fusibile EV

Corpo in ceramica steatite per fusibile EV

I nuovi veicoli energetici e i sistemi di accumulo dell'energia fotovoltaica impongono requisiti rigorosi in termini di sicurezza, resistenza al calore e prestazioni di isolamento dei fusibili. Negli ambienti ad alta-corrente continua (HVDC), i fusibili non devono solo raggiungere una fusione rapida, ma anche mantenere la stabilità strutturale in condizioni di temperature estreme e impatti di archi. Questo prodotto, corpo in ceramica steatite per fusibile EV, utilizza ceramica di talco di elevata purezza-come materiale di base ed è strutturalmente ottimizzato per le condizioni operative ad alta-tensione del nuovo settore energetico. Possiede eccellenti capacità di isolamento, stabilità alle alte-temperature e resistenza meccanica ed è diventato un componente isolante del nucleo standardizzato ampiamente utilizzato nel settore.
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Descrizione dei prodotti

 

Questo corpo in ceramica steatite per fusibile EV non è un contenitore isolante passivo come un fusibile tradizionale, ma piuttosto un nodo di gestione dell'energia di guasto progettato per sistemi elettrochimici ad alta-tensione da 800 V+. Nei pacchi batteria dei veicoli di nuova energia e negli inverter di accumulo dell'energia fotovoltaica, svolge tre funzioni topologiche: come confine di confinamento magnetoidrodinamico per l'arco plasma durante l'interruzione della corrente continua, utilizzando l'esclusiva bassa perdita dielettrica della ceramica al talco per controllare stabilmente la velocità di aumento della tensione dell'arco-nell'ordine di 2 kV/μs; come strato di blocco fisico contro le reazioni a catena incontrollate termiche, la sua struttura a gradiente microporoso subisce una transizione di fase controllabile e una reazione endotermica superiore a 650 gradi, ritardando la propagazione termica di 30-50 secondi; e come base di integrazione meccanica-elettrica per il sistema di gestione della batteria (BMS), utilizzando la tecnologia di co-combustione tridimensionale-di precisione-per incorporare direttamente sensori di corrente, sensori di temperatura e circuiti a film spesso sulla superficie ceramica, ottenendo un'integrazione funzionale.

L'aspetto bianco è un'espressione ingegneristica delle proprietà intrinseche del materiale: la fase cristallina proto-enstatite formata dopo la calcinazione del talco Il corpo ceramico del fusibile per l'accumulo di energia (MgO·SiO₂·H₂O) possiede un candore intrinseco e non richiede coloranti aggiunti. Questa purezza si traduce in una corrente di dispersione di appena nanoampere sul lato CC fotovoltaico (1.500 V CC), evitando il degrado delle prestazioni di isolamento causato dalla migrazione di impurità metalliche in tracce sotto forti campi elettrici. Rispetto alle tradizionali ceramiche di allumina, le ceramiche di talco hanno un coefficiente di temperatura della costante dielettrica (TKE) negativo, che è complementare al TKE positivo dei materiali di tenuta in gomma siliconica, formando un sistema di stabilità dielettrica ad ampio-temperatura-intervallo (-40 gradi ~125 gradi), che rappresenta una soglia implicita per le applicazioni di livello automobilistico.

Steatite Ceramic Body for EV Fuse
Natura e caratteristiche strutturali del prodotto

 

Struttura ad alta resistenza isolante

Utilizzando materiali in steatite C220/C221, attraverso una formula omogenea e un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura, il corpo in ceramica per fusibile ad alta velocità possiede un'elevata rigidità dielettrica e una resistività di volume stabile, isolando in modo affidabile l'arco interno al fusibile, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni CC ad alta-tensione.

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Tasso di deformazione estremamente basso alle alte temperature

La temperatura della cavità interna può raggiungere istantaneamente temperature elevate durante la fusione. Il corpo in ceramica di steatite può resistere a shock termici a lungo-termine, mantenendo l'integrità della struttura del guscio senza ammorbidirsi, sciogliersi o collassare.

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Elevata densità superficiale e resistenza all'erosione da arco

La superficie del corpo ceramico per fusibili solari fotovoltaici gPV è sottoposta a rettifica di precisione, ottenendo un'elevata densità e assenza di microfessure. Anche dopo molteplici impatti dell'arco, mantiene un isolamento stabile.

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Controllo di precisione della tolleranza dimensionale

Supporta tolleranze comprese tra ±0,02 e 0,05 mm, adattandosi perfettamente ai vari modelli di fusibili tradizionali (quadrati, cilindrici, a lama, a bullone, ecc.).

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Disposizione funzionale personalizzabile della cavità

Supporta complesse strutture di cavità interne, come scanalature di controllo delle crepe, cavità di limitazione dei fusibili, posizioni di posizionamento dei terminali, scanalature di dissipazione del calore, ecc., che possono essere regolate liberamente in base al progetto.

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Application and Production Technologies of Steatite Ceramic Body for EV Fuse

Caratteristiche tecniche: La massima ricerca di purezza e precisione
 
 

Polvere ultrafine e ottimizzazione della formula

Selezioniamo polvere di talco di grado submicronico-elevata-purezza e, attraverso una progettazione precisa della formula, introduciamo tracce di stabilizzanti della fase cristallina per ottimizzare la trasformazione della fase cristallina durante la sinterizzazione, ottenendo una struttura della fase cristallina principale fine e uniforme. Questa è la tecnologia fondamentale per ottenere un'elevata resistenza e una bassa perdita dielettrica.

 
 
 

Lavorazione meccanica di precisione di Greenware

Questo è uno dei nostri principali vantaggi tecnologici. Prima della sinterizzazione, il corpo verde presenta una plasticità sufficiente per lavorazioni complesse come fresatura e foratura. Ciò non solo evita le difficoltà e i costi della lavorazione di materiali sinterizzati ad alta-durezzaCorpo in ceramica ad azione rapidama raggiunge anche strutture interne complesse e una precisione a livello di micron-che i processi tradizionali non possono raggiungere.

 
 
 

Sinterizzazione in atmosfera controllata

In un'atmosfera del forno di sinterizzazione controllata con precisione, garantiamo la rimozione completa dei leganti organici e una sufficiente trasformazione della fase cristallina, ottenendo infine un corpo ceramico bianco puro, denso,-privo di stress per i fusibili fotovoltaici della serie Eaton Bussmann.

 

Steatite Ceramic Body for EV Fuse Production Process

Dimostrazione dettagliata: definizione di prove microscopiche superiori

 

Microstruttura della frattura

Al SEM (microscopio elettronico in serie), la superficie della frattura mostra le tipiche caratteristiche di frattura transgranulare, con grani fini e uniformi e bordi dei grani chiari e puliti-prova microscopica diretta di elevata resistenza e affidabilità.

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Marcatura laser di superficie

Utilizzando la tecnologia di marcatura laser a basso-stress, le marcature sono chiare, durevoli e non introducono microfessure, soddisfacendo tutti i requisiti di tracciabilità del nuovo settore energetico per i componenti.

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Consistenza del colore e della brillantezza

Tra i lotti e tra i singoli componenti, il colore bianco e la brillantezza della superficie rimangono altamente uniformi, un riflesso diretto della purezza della materia prima e della stabilità del processo.

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Superficie di tenuta di precisione

La superficie di tenuta che si accoppia con il cappuccio terminale in metallo ha un valore Ra di planarità superficiale inferiore a 0,4μm ed è sottoposta a rettifica direzionale, fornendo una base per ottenere una perfetta tenuta ermetica.

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Ceramic Tube for Energy Storage Fuse

 

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