Tappo antiscivolo in rame

Tappo antiscivolo in rame

Il nostro cappuccio antiscivolo in rame è realizzato in ottone H65 di prima qualità (CuZn36/C2700) e progettato specificamente per ingegneri di sistemi di batterie, responsabili degli acquisti e responsabili di progetto. Non si tratta semplicemente di una connessione fisica o di un sigillo, ma di un componente fondamentale che garantisce una trasmissione stabile della corrente, una struttura meccanica robusta e l'impermeabilità ambientale. Attraverso processi di stampaggio a freddo e lavorazione CNC di precisione, otteniamo un controllo dimensionale a livello di micron-, garantendo un adattamento perfetto su linee di assemblaggio automatizzate ad alta-velocità.
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Descrizione dei prodotti

 

Copper Slip Cap

Il Copper Slip Cap è un componente di precisione in metallo-e di miglioramento funzionale progettato specificatamente per componenti cilindrici come batterie al litio cilindriche, condensatori e connettori ad alta-tensione. Questo prodotto è realizzato utilizzando ottone ecologico ad alto contenuto di rame-attraverso processi di stampaggio di precisione, imbutitura profonda e trattamento superficiale. La sua struttura principale è un corpo a forma di tazza-con pareti sottili-che, attraverso un controllo preciso della tolleranza del diametro interno, può essere premuto o spinto nel foro terminale del guscio cilindrico target tramite accoppiamento con interferenza o accoppiamento scorrevole con gioco micro-chiaro. Non si tratta semplicemente di una semplice copertura protettiva fisica, ma di un componente multifunzionale di ingegneria di precisione che integra raccolta di corrente, trasmissione della forza assiale, tamponamento della pressione interna, miglioramento della tenuta e rinforzo strutturale.

 

Vantaggi progettuali

Ottimizzato per l'assemblaggio automatizzato

 

La progettazione dei raccordi a saldare con cappuccio terminale in rame considera il prelievo, il posizionamento e la pressatura su linee di produzione automatizzate. Uno smusso specifico all'apertura guida l'allineamento e il design della forma garantisce una presa affidabile tramite mandrini a vuoto o ganasce meccaniche.

Verifica della simulazione dell'accoppiamento termo-meccanico

 

Durante la fase di progettazione, abbiamo utilizzato l'analisi degli elementi finiti per simulare la distribuzione delle sollecitazioni-deformazione del cappuccio interno sotto gli effetti accoppiati della forza di espansione della cella, della forza di bloccaggio esterna e dell'aumento della temperatura operativa. La geometria ottimizzata dei cappucci terminali in rame stagnato previene guasti per fatica causati dalla concentrazione di sollecitazioni e garantisce prestazioni stabili nell'intero intervallo di temperature operative (da -40 gradi a +85 gradi).

Design integrato multifunzionale

 

Caratteristiche come sporgenze di posizionamento, protuberanze di saldatura e micropori di ventilazione (per bilanciare la pressione dell'aria interna ed esterna) possono essere integrate nell'OEM ad alta pressione con cappuccio in rame, ottenendo molteplici usi e riducendo il numero di parti.

Copper Pressure Tube Cap Fitting

 

Processo di produzione

 

Accettazione delle materie prime

La striscia in ottone H65 per il raccordo del tappo del tubo a pressione in rame conforme allo standard GB/T 5231-2012 è rigorosamente selezionata.

01

Tornitura grezza

Il diametro esterno dell'OEM ad alta pressione con cappuccio in rame viene tornito utilizzando un tornio CNC per formare il contorno esterno.

02

Lavorazione di fori interni

Vengono utilizzati processi di perforazione e alesatura di precisione per garantire la precisione radiale del foro interno dei cappucci terminali in rame stagnato-.

03

Regolazione della durezza

Per diverse applicazioni per il cappuccio in rame (raccordo a pressione rispetto a conduttività), viene eseguito un trattamento termico o rinvenimento per regolare la durezza Vickers a 150-180 HV.

04

-Pulizia senza piombo

Per il trattamento superficiale viene utilizzata una soluzione detergente acida ecologica per garantire l'assenza di residui di piombo sui raccordi a saldare con cappuccio terminale in rame.

05

 

Brass Strip for Copper Slip Cap

 

Aree di applicazione

 

Campo della batteria di alimentazione

I raccordi a saldare con cappuccio terminale in rame sono supportati da batterie di alimentazione per veicoli a nuova energia e biciclette elettriche, utilizzati per sigillare, connessione conduttiva e fissaggio strutturale di terminali e cablaggi della batteria, adattandosi ai requisiti di assemblaggio di vari moduli di batterie di alimentazione e garantendo il funzionamento sicuro e stabile del sistema di batterie di alimentazione.

 

Campo delle batterie di accumulo dell'energia

I cappucci terminali in rame stagnato-sono supportati dalle batterie di accumulo di energia domestiche e dai sistemi di batterie di accumulo di energia industriali, utilizzati per la sigillatura, il collegamento conduttivo e il fissaggio dei terminali e dei cablaggi delle batterie di accumulo di energia, adattandosi ai requisiti di funzionamento stabile a lungo-termine delle batterie di accumulo di energia e garantendo l'affidabilità e la sicurezza del sistema di accumulo di energia.

 

Campo delle batterie industriali

L'OEM ad alta pressione con cappuccio in rame è supportato da batterie per apparecchiature industriali e sistemi di batterie di alimentazione di riserva, utilizzati per sigillare, collegare conduttivi e proteggere i terminali e i cablaggi della batteria, adattandosi al duro ambiente operativo delle apparecchiature industriali e garantendo un'alimentazione stabile ai sistemi di batterie industriali.

Application of Copper Slip Cap

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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