Sbarra collettrice flessibile in rame per la distribuzione di energia nel settore automobilistico

Ognuno ha uno scopo diverso. I cavi intrecciati offrono la migliore flessibilità ma presentano sfide relative alla lavorazione dei terminali e all'assemblaggio automatizzato, con dissipazione del calore e utilizzo dello spazio medi. I cavi standard consentono un instradamento flessibile ma occupano uno spazio significativo e fanno affidamento sul lavoro manuale per garantire coerenza. Le sbarre flessibili in rame offrono prestazioni complessive superiori in termini di densità di corrente, compattezza, precisione nella lavorazione dei terminali e compatibilità con l'automazione; sono particolarmente-adatti per le interconnessioni ad alta-tensione all'interno di pacchi batteria che richiedono instradamento a breve-distanza e assemblaggio ad-alta velocità.

Sono supportati vari metodi, tra cui connessioni bullonate, terminali crimpati, saldatura ad attrito, saldatura a ultrasuoni e brasatura; la scelta dipende dall'accoppiamento dei componenti e dai processi della linea di produzione. Le transizioni da rame-ad-alluminio possono essere gestite per prevenire la corrosione galvanica utilizzando strati barriera placcati in nichel-, terminali di transizione specializzati e soluzioni di tenuta; le condizioni ambientali specifiche (mezzi, temperatura e umidità) devono essere definite durante la fase di progettazione.

Lo sviluppo può iniziare con la fornitura di profili di corrente, limiti di aumento della temperatura, ingombri di installazione, requisiti di spostamento, spettri di vibrazione, configurazioni dei terminali e standard di protezione/certificazione. La coerenza è garantita attraverso finestre del processo di saldatura a diffusione controllata, SPC (controllo statistico del processo), test di resistenza del circuito al 100% e registrazioni di tracciabilità dei lotti; Su richiesta è possibile fornire la documentazione PPAP e i rapporti di convalida.

Anziché fare affidamento su semplici calcoli dell'area della sezione trasversale,-effettuiamo valutazioni dell'accoppiamento termo-elettrico in base all'aumento di temperatura consentito, alle condizioni di dissipazione del calore e alla resistenza di contatto. La convalida viene eseguita tramite test di aumento della temperatura basati su banco-, cicli termici e test di vibrazione casuale; la convalida congiunta può essere condotta anche utilizzando banchi di prova dei clienti o laboratori di terze-parti.

I materiali vengono selezionati in base ai valori nominali di temperatura, ai requisiti di ritardanza di fiamma e di assenza di alogeni-, alla resistenza agli elettroliti e ai refrigeranti e alle distanze di dispersione/spazio libero. Le opzioni di processo includono guaine termoretraibili-, estrusione, rivestimento per immersione, incapsulamento epossidico, verniciatura a polvere e guaine in silicone, il tutto bilanciando i tempi del ciclo di assemblaggio con la facilità di riparazione.