Sbarre collettrici flessibili laminate in lamina di rame
Descrizione dei prodotti

La caratteristica distintiva delle sbarre collettrici flessibili laminate con foglio di rame
è la loro struttura impilata comprendente più strati di lamina di rame. Ogni strato di lamina ha in genere uno spessore compreso tra 0,05 e 0,2 mm, con il numero totale di strati che varia da poche a diverse dozzine-a seconda dei requisiti attuali-per formare un conduttore piatto, a nastro-. Le versioni più corte (da decine a centinaia di millimetri di lunghezza) sono adatte per i pacchi batteria nei veicoli a nuova energia, mentre le versioni a sezione-trasversale-più lunghe o di grandi dimensioni servono apparecchiature come trasformatori di potenza e quadri.
Vantaggi progettuali
Disaccoppiamento tra capacità di carico-attuale e flessibilità
Nei progetti convenzionali, l'aumento della capacità di trasporto di corrente richiede in genere un aumento dell'area della sezione trasversale, che spesso compromette la flessibilità. La struttura laminata delle sbarre collettrici piatte laminate flessibili in rame supera questa limitazione: la capacità di trasporto di corrente- viene migliorata aumentando il numero di strati (anziché lo spessore di un singolo strato), mentre la natura ultra-sottile di ciascuno strato di lamina di rame garantisce che la flessibilità rimanga praticamente inalterata.
Ridondanza multi-livello per la sicurezza
Per i collegamenti delle batterie critici per la sicurezza-, utilizziamo uno schema di ridondanza del livello "N+2" per la barra collettrice in rame laminato per l'inverter. Anche se due strati di lamina di rame dovessero rompersi inaspettatamente, gli strati rimanenti potrebbero comunque trasportare la corrente nominale mantenendo l'aumento della temperatura al di sotto di 85 gradi.
Slot-di sollievo dallo stress ai terminal
Nella zona di transizione tra il terminale e la sezione flessibile, incorporiamo microfessure di scarico della tensione- nella barra collettrice laminata inverter in rame (larghezza 0,5 mm, con una profondità pari al 50% dello spessore totale dello strato). Queste fessure localizzano la deformazione da flessione in aree specifiche, impedendo che uno stress eccessivo si concentri alla radice dell'interfaccia saldata del terminale.

Natura e caratteristiche del prodotto
Costruito impilando strati di lamina di rame priva di ossigeno-(spessore 0,05-0,3 mm); presenta un design esente dai problemi di strand-gap inerenti alle strutture intrecciate per sbarre collettrici in rame laminato per inverter.
Le zone di fusione su entrambe le estremità sono completamente densificate, prive di delaminazione o vuoti e offrono una conduttività elettrica equivalente alle sbarre di rame solide con le stesse specifiche.
La sezione centrale flessibile resiste a flessioni ripetute di 180 gradi senza la rottura del filo comune nei tradizionali isolati in rame laminato.
È possibile selezionare finiture superficiali-come la placcatura in stagno, nichel o argento-per soddisfare specifici requisiti di resistenza alla corrosione e saldatura.
Esente da stress torsionali interni allo stato naturale; Non impone carichi torsionali aggiuntivi sui componenti collegati dopo l'installazione della barra collettrice piatta laminata flessibile in rame.

Vantaggi della produzione
Linee di taglio ad alta-precisione
La sbarra collettrice laminata con inverter in rame è dotata di macchinari laser e fustellatura CNC-, che raggiungono una precisione di taglio del foglio di rame di ±0,05 mm; garantisce bordi privi di bave,-deformazioni-e una planarità superiore dello stack.
Tecnologia di laminazione sotto vuoto
L'impilamento preciso degli strati di lamina di rame in un ambiente sottovuoto elimina le bolle d'aria e il disallineamento, garantendo una densità di impilamento uniforme e una conduttività elettrica continua per gli isolamenti in rame laminato.
Saldatura per diffusione molecolare
Raggiunge un legame per diffusione atomica tra strati di lamina di rame ad alta temperatura e pressione (380–450 gradi, 15–30 MPa); la resistenza della saldatura è uguale o superiore a quella del materiale di base, senza giunti freddi o porosità.
Formatura terminale integrata
La saldatura e la lavorazione del terminale vengono completate simultaneamente, creando un legame senza soluzione di continuità tra il terminale e il corpo della lamina di rame; garantisce una resistenza di contatto stabile ed elimina il rischio di allentamento per le sbarre collettrici piatte laminate flessibili in rame.

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