Sbarra elettrica di terra

Sbarra elettrica di terra

La sbarra collettrice di terra elettrica è un componente conduttivo fondamentale nei sistemi di alimentazione utilizzato per stabilire un percorso di messa a terra a bassa-impedenza. È ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di distribuzione dell'energia, nei sistemi fotovoltaici di nuova energia, nelle apparecchiature di accumulo dell'energia, nei gruppi di continuità UPS, nei server dei data center, negli armadi elettrici, nelle apparecchiature di automazione industriale e nelle infrastrutture di comunicazione. Essendo un componente fondamentale dei sistemi di sicurezza elettrica, la sbarra collettrice di terra non solo scarica le correnti di guasto ma funge anche da vettore vitale per il collegamento equipotenziale delle apparecchiature. Un sistema di messa a terra di alta-qualità riduce efficacemente i rischi di guasti alle apparecchiature, migliora la stabilità operativa del sistema e fornisce una protezione fondamentale per la sicurezza del personale e delle apparecchiature.
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Descrizione dei prodotti

 

Una barra collettrice di terra elettrica è una sbarra collettrice metallica altamente conduttiva utilizzata per collegare conduttori di terra, involucri di apparecchiature, armadi elettrici e sistemi di messa a terra protettivi.

Nei moderni sistemi di alimentazione, la sbarra di terra svolge tipicamente le seguenti funzioni:

Creazione di una rete di messa a terra unificata

Realizzazione del collegamento equipotenziale

Conduzione di correnti di guasto

Fornire un percorso per la scarica della corrente di fulmine

Riduzione delle interferenze elettromagnetiche del sistema

Tutelare la sicurezza del personale e delle attrezzature

Poiché la capacità dei nuovi sistemi energetici continua ad aumentare, il sistema di messa a terra si è gradualmente evoluto da un componente ausiliario tradizionale a un collegamento critico che incide sulla sicurezza e l’affidabilità del sistema.

electrical ground busbar
Progetto di produzione

Colata continua e laminazione/estrusione ad alta-precisione

Le materie prime vengono fuse e formate direttamente in strisce di rame ad alta-densità con specifiche predeterminate.

01

Tranciatura e punzonatura di precisione CNC

Gli stampi ad alta-precisione aprono i fori con precisione, con spaziatura dei fori e tolleranze dimensionali controllate entro un intervallo estremamente ridotto, garantendo un allineamento senza-errori durante l'assemblaggio nei siti di ingegneria all'estero.

02

Finitura meccanica e lucidatura

Rimuovere accuratamente le macro e micro bave generate dalla punzonatura, garantendo superfici di contatto lisce.

03

Galvanotecnica digitale a temperatura-controllata

Utilizza linee automatizzate per pretrattamento, attivazione e galvanica multi-passaggio (stagno/nichel), controllando la densità dei grani dello strato di placcatura regolando la densità di corrente.

04

Ispezione completa e test di resistenza alla pelatura

Ogni lotto viene campionato per test di flessione,-test di adesione trasversale e test di impatto ciclico ad alta/bassa temperatura per verificare l'adesione della placcatura per BusBar per ABB.

05

A Variety of Techniques for Making electrical ground busbar

 

Vantaggi della progettazione: l'ottimizzazione della topologia elimina i punti ciechi di stress e impedenza

 

Flessione flessibile sotto stress-Rilievo In caso di espansione e contrazione termica interna o di impatti elettrodinamici di corto-circuito, le sbarre di rame collegate rigidamente trasferiranno uno stress enorme ai terminali vulnerabili delle apparecchiature. Progettiamo curve a S-o a V-ad angoli specifici nel percorso delle sbarre collettrici elettriche in rame, agendo come molle meccaniche per assorbire l'energia di deformazione e proteggere i componenti elettrici principali dallo strappo meccanico.
Nessun angolo morto, angoli arrotondati e topologia di spaziatura dell'isolamento Tutti gli spigoli vivi sono progettati con transizioni arrotondate, non solo eliminando le scariche puntiformi causate dalla distorsione del campo elettrico locale, ma garantendo anche distanze superficiali e distanze elettriche sicure tra la barra collettrice solida in rame e le linee di fase in uno spazio compatto, prevenendo cortocircuiti fase-a-terra.
Superficie di compensazione della molla del disco anti-allentamento della coppia Per i fori critici sovrapposti, attorno al foro viene disegnata una superficie anulare in rilievo leggermente convessa. Quando si serrano i bulloni, quest'area cede e si deforma per prima, come una molla a disco incorporata-per compensare la diminuzione del precarico del bullone causata dal ciclo termico, ottenendo una pressione di contatto costante senza manutenzione.

 

electrical ground busbar Surface Drawing

Vantaggi del materiale: la purezza e la longevità del rame

 

 

La stabilità delle prestazioni a lungo-termine del rame utilizzato nella barra collettrice di terra è molto più importante della sua conduttività iniziale. Aderiamo ai seguenti standard sui materiali:

Controllo della dimensione del grano:La barra collettrice in rame ricotto ha una granulometria uniforme (media di 0,05-0,1 mm), garantendo una resistenza meccanica sufficiente a supportare la pressione di serraggio dei bulloni, prevenendo al tempo stesso la frattura fragile dovuta all'ossidazione dei bordi dei grani.

Resistenza alla corrosione da stress:Per le sbarre collettrici nichelate-, selezioniamo leghe di rame ad alta-conduttività con tracce di argento o tellurio (opzionale), migliorando significativamente la resistenza alla tensocorrosione in ambienti umidi, caldi e contenenti zolfo-, rendendolo particolarmente adatto per sistemi di messa a terra di impianti fotovoltaici offshore o di trattamento delle acque reflue.

Stabilità termica:Il decadimento della conduttività del Bus Bar Electric è trascurabile in caso di funzionamento a lungo termine-a 100 gradi. Attraverso test di invecchiamento simulato, abbiamo verificato che le proprietà meccaniche e conduttive della sbarra decadono non più del 2% dopo 20 anni di funzionamento continuo con aumento della temperatura nominale (inferiore o uguale a 50K).

9999 Pure Copper Strip for electrical ground busbar

 

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Per garantire che il sistema di messa a terra non solo soddisfi i requisiti normativi ma diventi anche una garanzia ingegneristica per migliorare l'affidabilità del progetto, vi invitiamo a presentare disegni o requisiti tecnici. Il nostro team di tecnici ti assisterà nel completamento di un'unica-fermataSbarra autobus elettricasoluzione, dalla progettazione strutturale e selezione dei materiali alla consegna dei lotti.


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